广州金牛脱硝技术开发有限公司通过对锅炉整体的不断摸索,奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础,使我们在脱硝技术上能够更加专业。业务领域为:大气污染防治包括**废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。目前已取得废气治理行业相关**技术,致力于服务全国乃至**有污染的企业,为用户提供更经济更合理更**的废气治理解决方案。公司*特的互补联合净化工艺,实现了98%以上的环保达标率。拥有烟气脱硝运行系统、印染厂脱硝运行系统、火电厂脱硝运行系统、玻璃窑脱硝运行系统、陶瓷窑脱硝运行系统、窑炉脱硝运行系统等,SNCR脱硝系统定制,欢迎大家前来咨询!
市场容量逐步缩小 脱硫脱硝设备提效改造成重点
脱硫脱硝大规模高速增长的势头给相关设备制造商带来一定的压力,应该说环保设备质量和水平并没有得到实质上的提高。对于环保企业来说,也不利于进行技术开发和储备。一方面脱硫脱硝市场进入‘十三五’可能会逐步萎缩,但另一方面对环保企业和环保设备来说又提出了很高的要求,从环保装置效率的提升和性能的优化层面而言,脱硫脱硝设备和技术将进入一个更新换代的时期,考验环保企业的技术水平和能力。2011年9月,国家环保部发布新的《火电厂大气污染物排放标准》,这个被业内认为是“较严标准”的文件,开启了我国火电厂脱硝改造的热潮。新标准要求所有的火电厂在今年7月1日前全部实现既定目标,与之前的脱硫改造10年期限相比,脱硝改造仅仅有3年的时间,时间紧、任务重令环保企业无暇进行技术研发和设备升级,造成低价竞争与质量问题伴随其中。
现对一台400吨喷雾塔和10000平方米窑炉计算脱硝设备运行成本
SNCR脱硝设备的单位面积砖运行成本较低(0.03—0.05元/㎡),然而氮氧化物每吨的去除成本却相对较高(约3000元/t)。也就是说,在氮氧化物达标排放的情况下,若氮氧化物总量排污费小于3000元/t,则运行脱硝设备不划算。
处于氮氧化物总量控制程度较低的工业园区的陶瓷企业,可以采取适当降低喷雾塔SNCR脱硝效率,SNCR脱硝系统价格,窑炉SNCR脱硝设备时段性运行的方式来降低成本;或全负荷运行,SNCR脱硝系统哪家好,将多余的氮氧化物总量再交易给有需要的企业。
广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来,由较初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘,再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来,SNCR脱硝系统,通过我们对锅炉整体的不断摸索,奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础,使我们在脱硝技术上能够更加专业。除此之外,我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用,致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究,已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营模块化脱销设备、SNCR脱销系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务,欢迎大家前来咨询!
环保政策出台导致脱硝设备行业将呈现爆发式增长
烟气脱硝市场空间巨大,到2008年底,国内约90多家电厂的近200台总装机容量为1.05亿KW的机组已经通过环评,其中已建、在建或拟建的火电厂烟气脱硝项目达到5745万KW装机容量。根据国家要求,目前已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划。从现阶段国内火力发电行业新建发电机组的规模来看,至2010年,国内火力发电行业至少约有2亿千瓦的装机容量需要建设烟气脱硝设施。加上“十二五”期间新增火电机组,假设未来5年新增火电机组装机容量2.63亿千瓦(按照中电联的预计)全部需要脱硝,那么“十二五”期间有将近4.63亿千瓦的火电机组脱硝需求。
根据国外1烟气脱硝设施造价情况,按照国内烟气脱硝设备单位平均造价约200元/千瓦估算(假设单位造价不断下降)。考虑到“十二五”期间新增火力发电机组装机容量的情况下,2010-2015年国内火力发电行业新增烟气脱硝市场需求将达到463亿元。 国家在火电行业外的水泥行业也出台了相应的氮氧化物控制标准,并且在有色、造纸、钢铁等行业也将陆续出台相应政策,脱硝行业将呈现爆发式增长。
脱硫脱销除尘一体化技术设备项目全1面推广实施
根据我们目前了解的国内外行情来看,在电站锅炉脱硫除尘设备上,多采用石灰石法设备,耗资多,设备磨损快,维护检修费用大,运行费大。要想将脱硫脱销除尘一体化技术设备项目全1面推广实施,就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法,这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用,该装置的投资是同类产品投资的30%,运行费用是同类装置的20%;硫资源回收,同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和二氧1化硫污染,保护环境及生态平衡,是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利**。依据我国国情,电力脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,更直观的是运行费用低,三为一体设备建设周期短。