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SCR法的优点有哪些？

SCR法是国际上应用较多、技术较成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，**次污染。

SCR脱硝装置全负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置全负荷运行，技术改造路线有两个：

1、让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；

2、让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤 器及烟风系统等。因烟气低温SCR催化技术尚不成熟，没有应用于工程实践的低温脱硝催化剂剂，因此目前只能采用技术路线2.

采用技术路线2，驻马店玻璃窑脱硝设备，提高脱硝装置SCR入口处烟气温度，一共有四种方案供选择，即:设置旁路烟道、设置省煤器旁路、省煤器分级改造、回热抽汽补充给水加热改造。

影响SCR脱硝性能的因素有哪些？

影响SCR脱硝性能的几个关键因素有：反应温度、烟气速度、催化剂的类型、结构和表面积以及烟气/氨气的混合效果。

催化剂是SCR系统中的主要部分，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。不同的催化剂适宜的反应温度也差别各异。反应温度不仅决定反应物的反应速度，而且决定催化剂的反应活性。如果反应温度太低，催化剂的活性降低，玻璃窑脱硝设备公司，脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果，此外催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的永1久性损坏；如果反应温度太高，则NH3容易被氧化，玻璃窑脱硝设备多少钱，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，玻璃窑脱硝设备报价，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。

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SCR脱硝系统对空预器的性能有哪些影响？采取什么措施应对？

由于氨与NOx的不完全反应，会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O形成NH4HSO4，在150-230℃时，会对空预器冷段形成强烈腐蚀，同时造成空预器积灰。通常氨的逃逸率（体积分数）为1×10-6以下时，NH4HSO4生产量很少，堵塞现象不明显；若氨逃逸率增加到2×10-6时，据测试结果表明，空预器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3×10-6时，空预器运行半年后阻力增加到50%，对引风机和送风机造成较大影响。

为防止空预器积灰堵塞，在冷段清洗方面需作特殊处理，如热元件采用高通透性的波形；合并传统的冷段和中温段，使其冷段传热元件增高；空预器吹灰次数增加；吹灰器采用双介质，运行时吹灰介质为蒸汽，停机清洗介质为高压水等。为防止空预器腐蚀，冷段通常采用搪瓷表面传热元件。总之，通过改变空预器的结构，运行中控制NH3逃逸率在较低水平，则SCR装置不会影响锅炉的安全运行。

SCR脱硝工艺由那些系统组成？

SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。

SCR系统反应器布置方式有那些？

按SCR反应器在锅炉烟道中三种不同的安装位置可分为三种布置方式 ，即热段/高含尘布置、热段/低含尘和冷段布置。