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SCR背景介绍

燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物，是空气污染的重要前体物，控制燃烧锅炉烟气排放的氮氧化物(NOx)总量是各国环保法规的重点。选择性催化还原（SCR，Selective Catalyst Reduction）是目前烟气脱硝的主流技术。通过在烟气中注入还原剂氨或尿素的热解水溶液，其主要成分NH3在催化剂的作用下选择性的(不发生NH3的氧化反应)与烟气中的NOx（其中95%是NO）发生化学反应，生成对环境无害的N2和H2O。

燃煤电厂SCR脱硝系统的常见问题

氨逃逸造成空预器堵塞严重对于欧美日等国的燃气电厂，氨逃逸量主要是排放限制的问题。然而，对于以燃煤为主要能源的我国电厂，氨逃逸的高低影响着脱硝过程的成本，过量喷氨不仅仅不会提高脱硝效率，反而会与烟气中的SO3反应生成硫酸1氢铵(简称ABS)，ABS在一定温度区间呈高粘性液态物质，尤其是低温低负荷运行状态下，玻璃窑脱硝设备安装，由于没有有效的氨逃逸监测手段，较易造成喷氨过量，玻璃窑脱硝设备多少钱，使得大量ABS凝结于SCR下游空预器换热面的冷端，吸附烟气中的粉尘形成板结状铵盐，大大降低了空预器的换热效果。严重时造成空预器堵塞，引风机负荷上升甚至失速，影响锅炉的运行安全和燃烧效率。电厂必须停炉清洗空预器，造成较大的经济损失。

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SNCR脱硝工艺原理

SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。

作为循环流化床锅炉运转过程中的一项重要方面，SNCR脱硝技术的应用占据着较为关键的地位。

循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性

随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术较1大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。

循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。这些优点使循环流化床锅炉的SNCR系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用SNCR技术，一般NOX排放控制在30-150ppm。