陶瓷窑脱硝设备安装、金牛质量保证、山西陶瓷窑脱硝设备

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由较初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今专业SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、SNCR烟气脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝、玻璃窑烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

SNCR烟气脱硝技术

选择性非催化还原(SNCR)是一种烟气脱硝技术，其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与NOx发生选择性非催化还原反应，达到降低NOx排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃～1100℃的区域，陶瓷窑脱硝设备安装，迅速释放出NH3气，与烟气中的NOx反应生成N2和水。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。

相对于选择性催化还原(SCR)技术，SNCR技术的脱硝效率较低，约为60%。但是，SNCR技术的成本只有SCR技术的1/5，且对水泥窑炉正常运行的影响较小。

水泥厂脱硝技术

随着国家环保要求的提高和标准的进一步严格，单独针对水泥脱硝技术或除尘工艺已无法满足现阶段水泥环保领域发展的要求。一种针对水泥窑炉烟气中氮氧化物和粉尘的脱硝除尘一体化治理技术，通过前端SNCR工艺脱硝和后端模块化分室结构除尘的组合，实现两种污染物的治理，不仅降低了企业环保的成本投入，也填补了水泥窑炉烟气污染物一体化治理的技术空白。

广州金牛脱硝技术开发有限公司专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。集环保设备的研发、设计、生产、销售、安装及调试的**企业，用更节能、更简便、更实用、更好用、更耐用、更适用的环保科技产品将有毒、有害、有臭、有异味等高分子污染物彻底分解氧化还原为无1毒、无害、无味的低分子成份，净化的目的是质的转变，而非物理转移，为改善环境而努力。主营玻璃窑烟气脱硝、陶瓷窑烟气脱硝、窑炉烟气脱硝、水泥窑烟气脱硝、化工厂烟气脱硝和锅炉烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！

SNCR烟气脱硝技术方案

水泥窑炉选择性非催化还原（SNCR)烟气脱硝系统的工艺流程如图1所示。

水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由四个系统组成:氨水溶液循环系统，给料分配系统，喷射与监测系统，以及工艺管理和控制系统。

(1)氨水溶液循环系统

本脱硝方案使用的还原剂为质量分数25%浓度以下的氨水溶液，储存在立式的双层304不镑钢氨水储罐中。当氨水储罐内层存在泄漏现象时，氨水会进人到储罐夹层当中，预先安装在夹层中的液

位开关或氨泄漏报警装置会发出报警信号。在储罐附近设有2个氨水泵模块，一个用来从槽车向储罐加注氨水（PMF)，该模块同时还可以用于紧急排水或为罐体维修时作排液准备。另一个用来输送氨水溶液到后续系统（PMR)。在卸氨泵站中，同时设置了氨气回流装置，以便于在氨水卸载过程中产生的氨气得以返回到槽车中去，减少环境污染并保持良好的操作环境。

(2)给料分配系统

该系统是用来测量和控制正常运行时需要的氨水量的组件，被装配在给料分配模块中，这些模块配有一个控制阀和一个流量变送器，用来自动控制到喷枪的氨水溶液总流量。另外，给料分配系统还包括手动阀门、气动控制阀门以及玻璃浮子流量计。可以方便灵活地控制每根喷枪的实际流量，以便于获得更加均匀的流场分布。在分配柜中还设置有压力开关、氨泄漏报警等自动化控制仪表，可以实时监控整个分配柜的运行状态，**系统安全运行。由于水泥厂使用氨水作为还原剂时可以去掉稀释水，在小规模系统中，还原剂通过给料分配系统进行分配;在较大系统中，通过控制测量模块结合喷射模块分配还原剂。

(3)喷射与监测系统

该系统的功能是实现还原剂与烟气均匀、充分的混合，以及实时监测还原剂与烟气中N0X的反应情况。考虑到喷枪喷嘴的雾化效果对系统脱硝效率的影响，采用机械雾化或空气雾化以提高喷枪的雾化效。同时喷头的介质雾化角度大于130°以扩大还原剂喷出时与烟气的接触面积，提高反应率。根据上述情况，进行喷枪的专门设计，可以产生单一或多重喷雾、无角度或带角度以及扇形喷雾。喷枪外部设计有材质为耐热的不锈钢为材料的护套，以应对恶劣的使用环境。对于规模较大的系统，用于控制和监测喷枪的设备可以组装在单独的喷射模块内。小系统则会与给料分配系统结合在一起。

(4)工艺管理和控制系统

工艺管理和控制系统包含三个功能模块:安装在储罐区域的分布式计算机控制模块，安装在给料分配系统中的工艺控制模块，以及安装在泵模块中的泵体运行控制模块。其中，工艺控制模块和泵体运行控制模块以分布式计算机控制模块为基础，属于其附属控制系统。分布式计算机控制模块接收来自炉窑和其附属控制柜的二进制信号和模拟信号，山西陶瓷窑脱硝设备，通过换算，为还原反应提供设定值，且和子控制柜以及中控室进行交互控制。同时，分布式计算机控制模块可实现全厂控制系统的通信，接收全厂或者水泥生产线上其他信号，并实时控制工艺参数。除此之外，分布式计算机控制模块还可实现氨水输送模块和给料输送系统的调节和处理功能，并实时记录整条生产线运行过程中的工艺参数变化，生成变化曲线。

玻璃窑炉脱销的生产运行特点主要表现为：

（1）玻璃的生产制造从点火开始，一般窑龄内不能停窑，采用持续、不间断的生产方式，这种流水线式的生产方法决定了玻璃窑炉的持续性运转特点。

（2）玻璃窑炉的正常作业需要保持一定的燃烧气氛，生产时的烟气压力要求稳定，由于两侧换火，玻璃窑炉的烟气量波动较大。

（3）玻璃窑炉排放的烟气需要经过余热锅炉的回收处理，陶瓷窑脱硝设备安装，用以供油系统的生产，烟气排放温度较高，出口烟气温度一般为400℃～500℃，多配有余热锅炉。

广州金牛脱硝技术开发有限公司致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。各种机械加工和检测设备齐全。是一家从事脱销设备制作、工程施工、工程调试、环保设施运营、售后服务于一体的综合性科技环保企业，具有丰富的烟气污染治理经验。选择我公司就是选择了放心，我们将与您一起为创建人类的碧水蓝天共同努力。主营印染厂脱硫脱硝工程、火电厂脱硫脱硝工程、玻璃窑脱硫脱硝工程、陶瓷窑脱硫脱硝工程、化工厂脱硫脱硝工程和锅炉脱硫脱硝工程等业务，谒诚欢迎各界朋友光临惠顾！

炉脱硝性能评估试验后对脱硝效率有什么建议？

在SCR性能降低的情况下，4号炉脱硝一直按80%脱硝效率投运，这可能是近两年来4号炉空预器冷段受热面出现腐蚀和堵塞现象的直接原因。鉴于锅炉出口NOx浓度约为330mg/Nm3，低于设计值516mg/Nm3，而即将实施的新版《火电厂大气污染物排放标准》也仅要求NOx控制浓度200mg/Nm3，因此，建议电厂按出口NOx浓度为200mg/Nm3来控制SCR装置的投运，则实际投运脱硝效率约为40%，同时还可通过这种方式延长现有催化剂的使用寿命。

氮氧化物的的危害有哪些？

(1)、NO能使人中1枢神经麻1痹并导致死亡，NO2会造成哮1喘和肺气1肿，陶瓷窑脱硝设备安装，破坏人的心、肺，肝、1肾及造血组织的功能丧失，其毒性比NO更强。无论是NO、NO2或N2O，在空气中的较1高允许浓度为5mg/m3(以NO2计)。

(2)、NOx与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，较终的归宿是硝酸盐或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更强，因为它在对水体的酸化、对土壤的淋溶贫化、对农作物和森林的灼伤毁坏、对建筑物和文1物的腐蚀损伤等方面丝毫不不逊于硫酸型酸雨。所不同的是，它给土壤带来一定的有益氮分，但这种“利”远小于“弊”，因为它可能带来地表水富营养化，并对水生和陆地的生态系统造成破坏。

(3)、大气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对NOx中的N2O也是引起**气候变暖的因素之一，虽然其数量较少，但其温室效应的能力是CO2的200-300倍。